Compania are un total de 51 de seturi de echipamente, dintre care 44 de seturi sunt echipamente inteligente, inclusiv strunguri CNC, centre de prelucrare verticală și alte echipamente de producție (31 de seturi), un vehicul AGV pentru logistică (1 set), roboți de gantry și roboți braț articulați (7 seturi) și două mașini de măsurare a coordonatelor. Rata de adopție a echipamentelor inteligente în atelier a ajuns la 86%, cu o rată de rețea de echipamente de 80%. Compania a obținut o producție inteligentă de bază. Înainte și după transformarea inteligentă, producția medie anuală a companiei pe angajat a crescut cu 32,88%, eficiența producției s -a îmbunătățit cu 8,24%, rata de ieșire a produsului defect a scăzut cu 0,05%, consumul de energie a scăzut cu 22,58%, iar leziunile anuale de lucru au fost controlate la nivelul "0". Efectul transformării inteligente este remarcabil.

Compania folosește vehicule AGV pentru transportul de materiale, produse finite și lucrări în desfășurare între stațiile de lucru. Prin legătura sistemelor WMS și MES, se realizează distribuția precisă a materialelor și vizualizarea condițiilor de depozitare. Instrumentele, ca un consumabil major în atelier, este gestionat printr -un sistem de gestionare a sculelor. Atelierul este echipat cu dulapuri de instrumente dedicate, permițând angajaților să recupereze în mod autonom instrumente relevante bazate pe mașini -unelte, programe și tipuri de produse. Acest lucru permite operațiunile automate de la mărfuri la personal, asigurând emiterea, regăsirea și statisticile precise ale instrumentelor.

Compania noastră se mândrește cu o echipă de cercetare și dezvoltare extrem de calificată și inovatoare. Cu o dimensiune mare a echipei și o experiență vastă, am primit mai multe brevete tehnice naționale. Suntem capabili să îndeplinească cerințele dvs. personalizate de produs și să oferim asistență tehnică. Echipa noastră de proiectare realizează cercetări și proiectare aprofundată pentru piețele europene, americane și sud-americane, dezvoltând constant noi produse.

Prin intermediul aplicațiilor de rețea de echipamente și sisteme de coduri de bare, compania colectează automat date de ieșire pentru fiecare proces și încarcă informații despre procesul produsului în sistemul MES. Starea de producție în timp real este readusă prin placa de afișare a liniei de producție, obținând transparența și controlul procesului de producție. În modulul MES, înainte ca fiecare lot de produse să fie introdus în producție, sistemul atribuie un cod unic fiecărui lot, clarificând numere de lot, lot și seriale. Întregul proces de programare, achiziție, procesare, ambalare și expediere poate fi urmărit folosind acest cod. În timpul procesului de producție, sistemul MES colectează automat date despre progresul producției, eficiența producției, calitatea produsului și situațiile de personal. Înregistrează informații specifice despre produs, inclusiv achiziții materiale și intrarea și ieșirea de mărfuri finite. Aceasta permite trasabilitatea produsului și integrarea cu sistemul ERP.